1. Mikä on sinkitty väri-pinnoitettu teräskela, jossa on kalvopinnoite, ja mikä ero on sen ja tavallisen väri-pinnoitetun teräskelan välillä?
Galvanoitu väri-pinnoitettu teräskela, jossa on kalvopinnoite, valmistetaan levittämällä kerros korkean-polymeerin väristä kalvoa (kuten PET, PVC tai PVDF) kuumasinkityn teräslevyn pinnalle, kun pohjamaali ja pintamaali on levitetty korkeassa-lämpötilassa kuumapuristusprosessilla-. Ydinero sen ja tavallisen väripinnoitetun teräskelan välillä on "toiminnallisen suojakalvon" lisääminen. Tavallisessa-värillä päällystetyssä teräslevyssä on vain yksi tai useampi kerros nestemäistä maalia, joka on levitetty orgaaniseksi pinnoitteeksi telapinnoitusprosessin kautta, kun taas tämä kalvopinnoite ei ole vain paksumpi, vaan se toimii myös tiiviinä, vahvana ja täysin toimivana "suojapinnoitteena" teräslevylle.
2. Missä on laminoitujen teräslevyjen merkittävin korroosionkestävyysetu verrattuna tavallisiin väri{1}}pinnoitettuihin keloihin?
V: Sen korroosionkestävyysetu on pääasiassa "fyysisen eristyksen" ja "kemiallisen stabiilisuuden" kaksoissuojauksessa. Pinnoitemateriaali itsessään ei ole -metallista; polymeerikalvoilla, kuten PVC:llä, on erittäin korkea tiheys, ja ne pystyvät 100-prosenttisesti estämään syövyttävien väliaineiden, kuten vesihöyryn, hapen, happojen, alkalien ja suolasuihkun, tunkeutumisen. Tämä fyysinen este katkaisee sähkökemiallisen korroosion kulkureitin, mikä tekee väripinnoitettujen kelojen leikatuista reunoista ja pinnoista vähemmän alttiita ruostumiselle. Jopa toistuvassa kosketuksessa tai pesussa sen korroosionkestävyys ylittää huomattavasti tavallisten pinnoitettujen tuotteiden käyttöiän. Laadukkaat-laminoidut teräslevyt voivat saavuttaa hämmästyttävät 4 000 tuntia tai enemmän suolan kestävyystesteissä, ja suunnittelustandardi ulkokäyttöön voi olla 30–50 vuotta.
3: Mitä käytännöllisiä ja pitkäaikaisia ongelmia-sinkitty väri{2}}pinnoitettu laminoitu teräslevy ratkaisee rakennussovelluksissa?
Vastaus: Se ratkaisee tehokkaasti kolme suurta kipukohtaa:
Kondensoitumisen estäminen: Ympäristöissä, joissa lämpötilaerot ovat suuret, kuten viljasiiloissa ja kylmävarastoissa, kondensoituu helposti tavallisten teräslevyjen pinnalle, mikä johtaa homeen kasvuun. Paksun kalvokerroksensa ansiosta laminoitu levy estää kosteuden pääsemästä kosketuksiin kylmäteräslevyn kanssa, mikä ratkaisee olennaisesti kondensaatio- ja tippumisongelman.
Vähentää merkittävästi melua: Verrattuna tavallisiin väri{0}}pinnoitettuihin arkkeihin, kalvokerros puskuroi tehokkaasti sadepisaroiden kineettistä energiaa vähentäen merkittävästi sadepäivien pistelyä ja parantaen rakennusten, kuten tehtaiden, sisäympäristöä.
Energiansäästö ja lämmöneristys: Laadukkaat{0}kalvot, erityisesti kalvomateriaalit, joihin on lisätty heijastavia kerroksia, voivat tehokkaasti estää infrapuna- ja ultraviolettisäteet auringonvalolta sekä heijastaa ja haihduttaa lämpöä nopeasti. Verrattuna tavallisiin väri{2}}pinnoitettuihin levyihin sen pintalämpötilaa voidaan laskea 8–10 celsiusastetta, mikä säästää ilmastointilaitteen energiankulutusta.
4. Mitä aistinvaraisia parannuksia laminoitu teräs tuo koristeellisen vaikutuksen ja käyttökokemuksen näkökulmasta, joita tavallinen väri-pinnoitettu teräs ei voi korvata?
V: Laminoitu teräs tuo merkittäviä aistinvaraisia parannuksia. Ensinnäkin se voi esitellä täydellisesti satoja värejä ja tekstuureja, kuten puun syyt, marmorin syyt ja harjattu metalli, mikä tekee puun ja kiven korvaavan teräksen koristeellisesta vaikutuksesta saumattoman. Toiseksi sen pinnan kovuus voi olla 3H tai korkeampi, sillä se kestää erinomaisesti naarmuuntumista ja kulutusta, eikä se naarmuunnu helposti päivittäisessä käytössä. Lopuksi sen pinta on sileä ja tiivis, ei helposti ime öljyä ja pölyä, ja sillä on erinomaiset itse-puhdistuvat ja helposti-pyyhkivät-ominaisuudet, mikä tekee ylläpidosta erittäin kätevää. Lisäksi sen pintapinnoitteella on tietty joustavuus ja taipuisuus, ja se voi seurata teräslevyä täydellisesti syväprosessoinnissa, kuten leimaamisessa, taivutuksessa ja porauksessa, halkeilematta tai kuoriutumatta kuten tavallinen maali.
5. Vaikka edut ovat ilmeisiä, mitkä ovat rajoitukset ja sovellettavat skenaariot laminoitujen paneelien käytölle?
V: Kyllä, sen suorituskykyedut määrittävät myös sen sovellusrajat. Laminoitujen paneelien suurin rajoitus on niiden huono lämmönkestävyys. Tavallisten laminoitujen materiaalien sulamispiste on noin 120 astetta, joten pitkäaikainen-käyttö korkeissa-lämpötiloissa (kuten kattilahuoneissa) tai paikoissa, jotka ovat suoraan alttiina avotulelle, on ehdottomasti kielletty. Lisäksi kun kalvokerros on vaurioitunut, sitä ei voida helposti korjata. Hitsaus on ehdottomasti kielletty rakentamisen aikana, koska hitsauksen synnyttämä erittäin korkea lämpötila tuhoaa kalvon välittömästi, jolloin se menettää korroosionestokykynsä. Lisäksi kaikki kalvot eivät sovellu ulkokäyttöön. Tavalliset PVC-kalvot ovat alttiita vanhenemaan pitkäaikaisessa auringonvalossa ja ultraviolettisäteissä. Siksi ulkorakennusten katoissa ja seinissä tulee käyttää kalvomateriaaleja, joilla on erinomainen UV-kestävyys, kuten PVDF ja ASA. Sisäsovellukset, kuten kemiantehtaat, raskasmetallisulatuspajat, galvanointipajat, maatilat, viljavarastot ja kylmävarastot tai rakennusten sisä- ja ulkoseinät, joissa on vahva happo- ja alkalikorroosion vaara, ovat ihanteellisia käyttöskenaarioita, joissa laminoidut paneelit voivat parhaiten osoittaa "korroosionkestävyyden ja korkean suorituskyvyn" edut.