1.Miksi valita kylmävalssatut kelat-?
Erinomainen pintalaatu ja mittatarkkuus: Sileä pinta, ei oksidihilsettä ja tarkat mitat. Tämä on ratkaisevan tärkeää tasaisen siementen virtauksen varmistamiseksi, siementen tukkeutumisen vähentämiseksi ja tarkan siementen annostelun saavuttamiseksi.
Hyvä muovattavuus ja lujuus: Kylmävalssauksen ja työkarkaisun jälkeen materiaalilla on korkea lujuus ja kovuus säilyttäen samalla hyvät puristus- ja taivutusominaisuudet, joten se soveltuu monimutkaisten rakenneosien valmistukseen.
Ohuet{0}}seinämäiset ja kevyet: voidaan valmistaa ohuempia levyjä, jotka vähentävät koneen kokonaispainoa ja vetoenergian kulutusta säilyttäen samalla rakenteellisen lujuuden.
Korkea kustannus-tehokkuus: Ruostumattomaan teräkseen ja alumiiniseoksiin verrattuna se on kustannus-tehokkaampi, sopii massatuotantoon ja tarjoaa erinomaisen kustannus-suorituskyvyn.
2. Mitkä ovat tyypillisiä lisälaitteita?
Siemen-/lannoitelaatikko: Laatikon runko ja kansi. Vaatii hyvää muovattavuutta, voidaan tehdä erilaisiin muotoihin, sileä pinta helppo puhdistaa.
Siemen-/lannoitemittarin pääkomponentit:
Siementen annostelulevy/tela: Vaatii suurta tarkkuutta ja kulutuskestävyyttä; käytetään laajasti kylmävalssattujen{0}}kelojen tarkkuusleimauksen ja pintakäsittelyn jälkeen.
Kuori/kansi: Suojaa sisäisiä mekanismeja; vaatii tarkkaa muotoilua.
Siementen/lannoitteiden kuljetusputki ja ohjauskomponentit: Edellyttää metallilevyjen valssaamista putkimaisiin muotoihin tai ohjauskanavien tekemiseen; vaatii sileät sisäseinät.
Vaonavaajan lisävarusteet: Kuten vaonavaajan kiekkojen sivulevyt, suojalevyt jne. (kestävät kulutusta; yleensä valmistettu lujasta-teräksestä tai pintakarkaistuista{2}}).
Voimansiirtomekanismin kansi ja tuki: Erilaiset liitoslevyt, kiinnityslevyt, vahvistusrivat ja muut rakenneosat.
Seuraavat mekanismin osat: Vaatii seuraavat tangot ja liitososat, joilla on tietty joustavuus ja lujuus.
3. Mitkä ovat tärkeimmät näkökohdat ja käsittelytekniikat?
Korroosiosuojaus (tärkeä):
Tavalliset kylmävalssatut -teräskelat (musta teräs) ovat erittäin alttiita ruosteelle, eikä niitä saa koskaan käyttää suoraan.
Pinnan suojaus on välttämätöntä. Yleisiä menetelmiä ovat:
Elektro-galvanointi/kuuma-sinkitys: Yleisin menetelmä, joka tarjoaa erinomaisen ruosteenkestävyyden ja muodostaa "sinkityn levyn".
Jauhemaalaus: Suoritetaan muotoilun jälkeen, tarjoaa erilaisia värejä ja paksumman suojakerroksen, jolla on houkutteleva ulkonäkö.
Fosfatointi, sinistys jne.: Käytetään joissakin pienissä sisäosissa, mikä tarjoaa perusruostesuojauksen.
Materiaalin valinta ja käsittely:
Osien rasituksen mukaan voidaan valita erilaisia teräslujuuslaatuja tavallisesta matala-hiiliteräksestä korkea-lujuuteen matala-seosteiseen teräkseen.
Kulutuskestävyyttä vaativille osille (kuten siemenkauhalle, siemenkaavinta jne.) voidaan käyttää korkeampaa hiilipitoisuutta sisältävää terästä tai paikallista lämpökäsittelyä.
Tarkkuusleimaus on ensisijainen käsittelymenetelmä, joka varmistaa osien yhtenäisyyden.
4. Miten se verrataan vaihtoehtoisiin materiaaleihin yksinkertaisella tavalla?
vs. kuuma-kela: Kuuma-valssatulla kelalla on karkea pinta ja alhainen mittatarkkuus, ja sitä käytetään yleensä raskaisiin, alhaisia{3}}tarkkuusrakenneosiin, kuten kehyksiin ja auranteroihin, eikä se sovellu useimpiin kylvökoneiden tarkkuusosiin.
vs. ruostumaton teräs: Erinomainen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys, mutta korkeat kustannukset ja suuremmat prosessointivaikeudet. Käytetään yleensä vain kriittisissä komponenteissa, joilla on äärimmäiset korroosionkestävyysvaatimukset tai jotka vaativat huoltovapaata -käyttöä.
vs. tekniset muovit: Kevyt, korroosionkestävä-ja muovattava, mutta jäykkyys, säänkestävyys ja pitkäkestoinen vanhenemiskestävyys eivät välttämättä ole yhtä hyviä kuin teräs. Käytetään yleisesti ei--kantaviin-komponentteihin tai komponentteihin, joiden kulutuskestävyysvaatimukset ovat alhaiset, kuten ulkokuoret ja siemenlaatikot.
5. Mitkä ovat kylmävalssattujen kelojen (erityisesti galvanoidulla ja muilla korroosionestomenetelmillä käsiteltyjen-) tärkeimmät edut suosituimpana ja yleisenä materiaalina maatalouskoneiden kylvökoneen osien valmistuksessa?
Se saavuttaa onnistuneesti optimaalisen tasapainon suorituskyvyn, muovattavuuden, kustannusten ja suojattavuuden välillä ja täyttää kylvökoneiden kattavat tarkkuutta, kestävyyttä ja laajamittaista tuotantoa koskevat vaatimukset. Suunnittelu- ja valintaprosessin ydin on sopivan kylmävalssatun teräslaadun ja paksuuden valitseminen komponenttien erityistoimintojen perusteella sekä tarvittavien pintojen korroosionestoprosessien määrittäminen.