4Cr13 ja 40Cr13 käyttö
4Cr13 ja 40Cr13 käyttö

4Cr13 ja 40Cr13 käyttö

Käyttötarkoitukset Sekä 4Cr13- että 40Cr13-materiaaleja käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla poikkeuksellisen kovuuden, kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden ansiosta. Nämä ruostumattomat teräkset altistetaan usein lämpökäsittelyprosesseille, kuten karkaisulle ja karkaisulle, jotka...
Lähetä kysely
Keskustele nyt

Hanki ilmainen tarjous! Ota yhteyttä tänään!

Lähetä sähköposti:sale@gneegi.com

Puh:+86 15824687445

Käyttää

Sekä 4Cr13- että 40Cr13-materiaaleja käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla niiden poikkeuksellisen kovuuden, kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Nämä ruostumattomat teräkset altistetaan usein lämpökäsittelyprosesseille, kuten karkaisulle ja karkaisulle, mikä parantaa merkittävästi niiden mekaanisia ominaisuuksia. 4Cr13/40Cr13:n suorituskyky kovuuden ja korroosionkestävyyden suhteen on kiitettävää verrattuna muihin ruostumattomiin teräksiin, joten ne ovat suositeltava valinta monissa sovelluksissa.

Yksi erottuva sovellus on autoteollisuudessa. Täällä nämä materiaalit ovat tärkeitä tärkeiden komponenttien, kuten venttiilin istukka- ja suuttimien, valmistuksessa. Niiden erinomaiset kulutuskestävyysominaisuudet pidentävät työkalun käyttöikää, mikä vähentää näiden komponenttien vaihtoväliä.

Ruostumattomien 4Cr13- ja 40Cr13-terästen korroosionkestävyys on toinen merkittävä etu autosovelluksissa, joissa osat ovat usein alttiina erilaisille syövyttävälle ympäristölle. Näin ollen näiden terästen käyttö pidentää autojen osien käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia. Siksi 4Cr13- ja 40Cr13-materiaalien käyttöönotolla on suuri vaikutus autoteollisuuden työkalujen ja komponenttien yleiseen toimivuuteen ja elinikään.

Fyysiset ominaisuudet

4Cr13:n ja 40Cr13:n fysikaaliset ominaisuudet, mukaan lukien niiden tiheys ja kovuus, ovat ratkaisevassa asemassa niiden sovellettavuuden kannalta eri teollisuudenaloilla. Näiden materiaalien tiheys on 7,75 g/cm3, mikä osoittaa vankan rakenteen, joka kestää ulkoista painetta. Lisäksi niiden kovuus sammutettuna ja karkaistuna ylittää 50 HRC, mikä osoittaa erinomaista kulutuskestävyyttä.

Lämpökäsittely: Sekä 4Cr13 että 40Cr13 käyvät läpi lämpökäsittelyprosessin niiden kovuuden ja lujuuden parantamiseksi. Se sisältää materiaalien kuumentamisen 1130-1150 asteeseen, jota seuraa jäähdytysvaihe.

Korroosionkestävyys: Nämä materiaalit sisältävät noin 13 % kromia ja tarjoavat huomattavan korroosionkestävyyden. Tämä ominaisuus tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi ankarissa ympäristöissä, joissa on syövyttäviä elementtejä.

Koneistettavuus: Näiden materiaalien työstettävyys on kiitettävää. Ne voidaan leikata, muotoilla ja viimeistellä tasaisesti käyttövaatimusten mukaan.

Hitsattavuus: Korkeasta kovuudestaan ​​huolimatta sekä 4Cr13 että 40Cr13 hitsattavuus on erinomainen. Tämän ominaisuuden ansiosta ne voidaan yhdistää kätevästi muihin komponentteihin vaarantamatta niiden fysikaalisia ominaisuuksia.

Näiden materiaalien pintakäsittely parantaa niiden esteettistä vetovoimaa ja kestävyyttä ulkoisia elementtejä vastaan, mikä tekee niistä suositun vaihtoehdon useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien työkalujen valmistus, metallintyöstö ja monet muut.

Koodi GB/T 20878 Yhtenäinen numerokoodi Uusi luokka Alkuperäinen luokka Tiheys /(g/cm3) 20 astetta Sulamispisteen aste Ominaislämpökapasiteetti (kJ/Kg · K) Lämmönjohtavuus (W/m·K) Lineaarisen lämpölaajenemiskertoimet (10-6/K): Sähkövastus
(Ω·mm2/m) 20 astetta
Pitkittäinen kimmomoduuli (kN/mm2) 20 astetta
100 astetta 500 astetta 0-100 astetta 0 - 500 astetta
104 S42040 40Cr13 4Cr13 7.75   0.46 28.1 28.90 10.50 12.00 0.590 215

Mekaaniset ominaisuudet

4Cr13:n ja 40Cr13:n mekaanisiin ominaisuuksiin kuuluu HRC-kovuus, joka on yli 50 sammutettuna ja karkaistuna, mikä osoittaa korkeaa kimmoisuutta ja kestävyyttä. Tämä saavutetaan lämpökäsittelyprosessilla, jossa teräs kuumennetaan korkeaan lämpötilaan ennen sen nopeaa jäähdytystä. Tämä prosessi muuttaa teräksen mikrorakennetta, mikä parantaa sen kovuutta ja iskunkestävyyttä.

Kovuustesti paljastaa, että sekä 4Cr13- että 40Cr13-teräslaaduilla on ylivoimainen kovuus, joka mittaa materiaalin kestävyyttä pysyvää muodonmuutosta vastaan. Tämä ominaisuus tekee näistä materiaaleista sopivia sovelluksiin, joissa kestävyys ja kulutuskestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä, mukaan lukien leikkaustyökalut, suuttimet ja venttiilin istukat.

Lisäksi sekä 4Cr13:lla että 40Cr13:lla on erinomainen korroosionkestävyys. Niiden kromipitoisuus, joka on noin 13 %, mahdollistaa ohuen suojaavan oksidikerroksen muodostumisen pinnalle. Tämä kerros suojaa terästä erilaisilta syövyttäviltä ympäristöiltä ja pidentää sen käyttöikää.

Lisäksi kulutuskestävyys, toinen huomionarvoinen mekaaninen ominaisuus, on ilmeinen näissä teräslajeissa. Tämä ominaisuus, joka liittyy niiden kovuuteen ja jota tehostetaan lämpökäsittelyllä, tarjoaa kyvyn kestää kitkaa ja kulumista, mikä tekee näistä materiaaleista luotettavia korkean jännityksen sovelluksissa.

Koodi GB/T 20878 Yhtenäinen numerokoodi Uusi luokka Alkuperäinen luokka   Koekappaleen mekaaninen ominaisuus karkaisun avulla Hehkutettujen terästankojen kovuus
Lujuus, epäsuhtainen laajennus Rp0.2/(N/mm2) Vetolujuus Rm/(N/mm2) Venytysnopeus murtuman jälkeen A/% Leikkauksen kutistuvuus Zb/% Iskunvaimennusenergia Aku2d/J HBW HRC HBW
Ei vähempää kuin Ei enempää kuin
104 S42040 40Cr13 4Cr13   50 235

Kemiallinen koostumus

4Cr13:n ja 40Cr13:n kemiallisen koostumuksen analysointi paljastaa koostumuksen, joka koostuu pääasiassa hiili- ja kromielementeistä, jotka vaikuttavat merkittävästi materiaalin kovuuteen ja korroosionkestävyyteen. Nämä alkuaineet yhdessä piin, mangaanin ja muiden kanssa vaikuttavat näiden metallien yleisiin ominaisuuksiin.

Lämpökäsittelyn jälkeen 4Cr13:lla ja 40Cr13:lla on lisääntynyt kovuus ja lujuus. Korkea kromipitoisuus parantaa niiden korroosionkestävyyttä, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin ankarissa ympäristöissä. Niiden työstettävyys on kiitettävää, mikä mahdollistaa sujuvan toiminnan valmistusprosessien aikana. Korkea hiili- ja kromipitoisuus voi kuitenkin vaikuttaa näiden materiaalien hitsattavuuteen, mikä edellyttää asianmukaisia ​​varotoimia hitsaustoimenpiteiden aikana.

Vertailevaa analyysiä varten esittelemme taulukon, jossa esitetään 4Cr13:n, 40Cr13:n ja toisen suositun ruostumattoman terästyypin koostumus ja ominaisuudet:

Koodi GB/T 20878 Yhtenäinen numerokoodi Uusi luokka Alkuperäinen luokka Kemialliset koostumukset (massaosuus) %
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N Muut elementit
104 S42040 40Cr13 4Cr13 0.36~0.45 0.6 0.8 0.04 0.03 (0.60) 12.00 ~ 14.00

Suositut Tagit: 4cr13 ja 40cr13 käyttötavat, Kiina 4cr13 ja 40cr13 käyttää valmistajia, toimittajia, tehdasta